鋼筋桁架樓承板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用
文章出處:周經(jīng)理發(fā)表時(shí)間:2019/6/20 8:37:07
在如今這個(gè)建筑業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代,鋼筋混泥土建筑拔地而起,但隨之而來的問題是鋼筋混泥土的缺點(diǎn)隨著樓層的增高而日益明顯,而運(yùn)用鋼筋桁架樓承板就很好的解決了鋼筋混泥土的量大,使用壽命短的缺點(diǎn)。
1.1 鋼筋桁架樓承板
鋼筋桁架樓承板與鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)相比自身就存在著很多優(yōu)勢,因?yàn)殍旒軜浅邪迮c樓體的鋼筋直接進(jìn)行焊接,保證了樓體的穩(wěn)定性,而且底部采用的是鍍鋅鋼板的材質(zhì),通過相應(yīng)的制作形成特定高度的鋼板,然后通過焊接把這兩部分合為一體,目前我國的建筑行業(yè)采用的樓板有兩種類型,但是無論哪種類型其縱向的切面都是一樣的,其區(qū)別主要在于肋高和地面的寬度有所不同。
1.2 鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板
在施工的過程中把已經(jīng)加工好的鋼筋桁架板的各個(gè)邊緣,依照一定的順序在梁體上進(jìn)行鋪設(shè),然后再進(jìn)行焊接,主要是將豎筋與梁體進(jìn)行焊接,然后把鋼筋和栓釘按照一定的要求進(jìn)行捆扎和焊接,最后在進(jìn)行澆筑混凝土,這樣就形成了鋼筋桁架混凝土的澆注板結(jié)構(gòu)。
2 鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板的特點(diǎn)
鋼筋桁架樓承板相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土的樓承板,其存在顯著的優(yōu)勢,(1)由于其采用的特殊鋼材質(zhì),使得雙向的剛度更符合施工的要求,特別是現(xiàn)在的高層建筑,樓體的跨度都比較大,就需要樓板有較好的抗震能力,鋼筋桁架樓承板正好符合了這一要求(2)在工程建筑施工的過程中,混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中就需要大量的鋼筋捆扎,不但工作量大還浪費(fèi)了資源成本,鋼筋桁架樓承板很好地改變了這一弊端,使得工作效率得到提升,更好地保證工程如期完工,而且節(jié)約了工程的造價(jià)成本(3)鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)自身厚度較高,這樣就使得整體的室內(nèi)高度得到提升,桁架樓承板的就夠很好地改變了這一弊端,最大限度的保證了室內(nèi)的使用空間(4)由于桁架樓承板的厚度較小,所以在焊接的過程中操作簡單,而且更容易被密封,使得工程質(zhì)量得到保障,無論是在視覺上還是在使用功能方面都得到了很好地提升(5)與鋼筋混凝土相比,桁架樓承板的施工更加節(jié)約了施工成本,而且提升了樓體的整體質(zhì)量,給施工單位帶來更客觀的經(jīng)濟(jì)利益。
3 鋼筋桁架樓承板受力特性
3.1 樓板剛度
傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板形成過程需要等到混凝土凝到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模,由于混凝土本身自重很重,拆模之后,樓板底部會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的拉力,這往往導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板根據(jù)有無臨時(shí)支架分成兩種:(1)設(shè)置臨時(shí)支撐。這種情況與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板強(qiáng)度沒有大的差異,基本相同;
(2)沒有設(shè)置臨時(shí)支撐。在混凝土硬化之前,其強(qiáng)度和剛度與鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度是一樣的,模板本身重量,施工時(shí)其他載荷和混凝土重量都由鋼筋桁架支撐,混凝土的硬化過程與鋼筋桁架樓承板的變形是同步的,因此在混凝土硬化過程結(jié)束之后,樓板自重產(chǎn)生拉力使樓板形成裂縫的情況就不會(huì)發(fā)生,其產(chǎn)生拉力的情況是除了自重之外的永久載荷和其他活動(dòng)載荷,所以,其樓板的剛度比傳統(tǒng)樓板的剛度要好的多。
3.2 樓板的承載力
樓板的承載力高低對整個(gè)樓體的安全而言具有重要的意義,鋼筋桁架和普通的鋼筋混凝土的方式基本一致,因?yàn)樵谕度胧褂靡院?,二者在上下弦之間的作用力是相互的,二者之間的整體承受的能力是相同的,雖然采用的鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較特殊,但是在其主要的承載力方面沒有發(fā)生太大的變化。
4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
鋼筋桁架混凝凝土現(xiàn)澆板的一般施工工藝流程如下:制定相應(yīng)施工計(jì)劃并進(jìn)行配料→鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收合格后進(jìn)場→樓承板起吊至安裝層進(jìn)行安裝→栓釘和桁架鋼筋進(jìn)行焊接→附加鋼筋進(jìn)行綁扎→鋪設(shè)相應(yīng)管線→安裝封邊模板→對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收合格澆筑混凝土。
4.2 施工操作要點(diǎn)
4.2.1 施工配料
在施工配料之前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料,各種施工材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排放,同時(shí)計(jì)算出相應(yīng)的桁架板長度、數(shù)量預(yù)計(jì)異形板的切割尺寸。鋼筋桁架樓承板各部分尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,桁架板在鋼梁翼緣上的擱置長度要大于5倍的桁架下弦鋼筋直徑;在翼緣涼拌交接處留出適當(dāng)距離以便鋪板操作。
4.2.2 鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收和吊裝
鋼筋樓承板的驗(yàn)收項(xiàng)目包括:樓承板構(gòu)造尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符;材料配料單與樓承板的數(shù)量是否相適應(yīng);運(yùn)輸過程中鋼筋樓承板是否受損變形。驗(yàn)收程序完成之后,若無特殊情況將樓承板直接吊運(yùn)至安裝區(qū)域,避免二次受損;特殊情況下需臨時(shí)堆放成品的,堆放場地要求堅(jiān)硬平整,堆放時(shí)水平疊放。吊裝時(shí)為防止二次損害,配料區(qū)事先按照區(qū)域軸線位置細(xì)分,采用尼龍吊裝講桁架板吊至安裝位置,保證準(zhǔn)確無誤,一次到位。
4.2.3 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)
鋼筋桁架樓承板的要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè),起始位置鋪設(shè)尤為重要,會(huì)對后續(xù)鋪設(shè)產(chǎn)生影響,起始位置鋪設(shè)要求對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安放完第一張板之后,依次安裝其他板,兩塊板之間的連接來用扣合方式,緊密性要求以澆筑混凝土?xí)r不漏漿為標(biāo)準(zhǔn);在柱角部和其他不規(guī)則區(qū)域,無法放置整張板時(shí),可對桁架板尺寸進(jìn)行反復(fù)檢查復(fù)合之后進(jìn)行切割;樓承板就位后,對需焊接部位及時(shí)進(jìn)行焊接,焊接需采用專用熔焊機(jī)且焊接時(shí)瓷環(huán)需干燥,焊腳需均勻以保證焊接強(qiáng)度。
4.2.4 邊摸板施工與混凝土澆筑
邊模板的作用是防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生漏漿,因此邊模板安裝的好壞直接影響澆筑效果,邊模板安裝時(shí)緊貼鋼梁面,邊模板下端與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊,邊摸安裝之后,需要對其進(jìn)行拉線校正,調(diào)節(jié)好之后于栓釘點(diǎn)焊,從而固定邊摸。進(jìn)行混凝土澆筑之前對已完成的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,各部件驗(yàn)收合格后方可澆筑,為保護(hù)樓承板鋼筋,混凝土甭管下部需墊上廢舊輪胎,澆筑過程中,需控制樓承板混凝土高度在300mm以內(nèi),且需隨時(shí)保持混凝土頂部平直,以防止受力不均,載荷過大,壓彎樓承板。
5 結(jié)語
隨著建筑事業(yè)的不斷發(fā)展,鋼筋桁架樓承板的應(yīng)用越來越多,特別是近幾年高層超高層建筑的出現(xiàn),鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢逐漸凸顯出來,隨著科技水平的不斷提高,施工單位的工作效率、工程工期都得到了進(jìn)一步的提高。為了更好地發(fā)揮鋼筋桁架樓板在建筑中的作用,就必須在實(shí)踐中不斷根據(jù)施工的需要改進(jìn)其技術(shù),保證建筑整體的安全。
1 鋼筋桁架樓承板及其樓板構(gòu)成
1.1 鋼筋桁架樓承板
鋼筋桁架樓承板與鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)相比自身就存在著很多優(yōu)勢,因?yàn)殍旒軜浅邪迮c樓體的鋼筋直接進(jìn)行焊接,保證了樓體的穩(wěn)定性,而且底部采用的是鍍鋅鋼板的材質(zhì),通過相應(yīng)的制作形成特定高度的鋼板,然后通過焊接把這兩部分合為一體,目前我國的建筑行業(yè)采用的樓板有兩種類型,但是無論哪種類型其縱向的切面都是一樣的,其區(qū)別主要在于肋高和地面的寬度有所不同。
1.2 鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板
在施工的過程中把已經(jīng)加工好的鋼筋桁架板的各個(gè)邊緣,依照一定的順序在梁體上進(jìn)行鋪設(shè),然后再進(jìn)行焊接,主要是將豎筋與梁體進(jìn)行焊接,然后把鋼筋和栓釘按照一定的要求進(jìn)行捆扎和焊接,最后在進(jìn)行澆筑混凝土,這樣就形成了鋼筋桁架混凝土的澆注板結(jié)構(gòu)。
2 鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板的特點(diǎn)
鋼筋桁架樓承板相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土的樓承板,其存在顯著的優(yōu)勢,(1)由于其采用的特殊鋼材質(zhì),使得雙向的剛度更符合施工的要求,特別是現(xiàn)在的高層建筑,樓體的跨度都比較大,就需要樓板有較好的抗震能力,鋼筋桁架樓承板正好符合了這一要求(2)在工程建筑施工的過程中,混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中就需要大量的鋼筋捆扎,不但工作量大還浪費(fèi)了資源成本,鋼筋桁架樓承板很好地改變了這一弊端,使得工作效率得到提升,更好地保證工程如期完工,而且節(jié)約了工程的造價(jià)成本(3)鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)自身厚度較高,這樣就使得整體的室內(nèi)高度得到提升,桁架樓承板的就夠很好地改變了這一弊端,最大限度的保證了室內(nèi)的使用空間(4)由于桁架樓承板的厚度較小,所以在焊接的過程中操作簡單,而且更容易被密封,使得工程質(zhì)量得到保障,無論是在視覺上還是在使用功能方面都得到了很好地提升(5)與鋼筋混凝土相比,桁架樓承板的施工更加節(jié)約了施工成本,而且提升了樓體的整體質(zhì)量,給施工單位帶來更客觀的經(jīng)濟(jì)利益。
3 鋼筋桁架樓承板受力特性
3.1 樓板剛度
傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板形成過程需要等到混凝土凝到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模,由于混凝土本身自重很重,拆模之后,樓板底部會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的拉力,這往往導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板根據(jù)有無臨時(shí)支架分成兩種:(1)設(shè)置臨時(shí)支撐。這種情況與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板強(qiáng)度沒有大的差異,基本相同;
(2)沒有設(shè)置臨時(shí)支撐。在混凝土硬化之前,其強(qiáng)度和剛度與鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度是一樣的,模板本身重量,施工時(shí)其他載荷和混凝土重量都由鋼筋桁架支撐,混凝土的硬化過程與鋼筋桁架樓承板的變形是同步的,因此在混凝土硬化過程結(jié)束之后,樓板自重產(chǎn)生拉力使樓板形成裂縫的情況就不會(huì)發(fā)生,其產(chǎn)生拉力的情況是除了自重之外的永久載荷和其他活動(dòng)載荷,所以,其樓板的剛度比傳統(tǒng)樓板的剛度要好的多。
3.2 樓板的承載力
樓板的承載力高低對整個(gè)樓體的安全而言具有重要的意義,鋼筋桁架和普通的鋼筋混凝土的方式基本一致,因?yàn)樵谕度胧褂靡院?,二者在上下弦之間的作用力是相互的,二者之間的整體承受的能力是相同的,雖然采用的鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較特殊,但是在其主要的承載力方面沒有發(fā)生太大的變化。
4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
鋼筋桁架混凝凝土現(xiàn)澆板的一般施工工藝流程如下:制定相應(yīng)施工計(jì)劃并進(jìn)行配料→鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收合格后進(jìn)場→樓承板起吊至安裝層進(jìn)行安裝→栓釘和桁架鋼筋進(jìn)行焊接→附加鋼筋進(jìn)行綁扎→鋪設(shè)相應(yīng)管線→安裝封邊模板→對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收合格澆筑混凝土。
4.2 施工操作要點(diǎn)
4.2.1 施工配料
在施工配料之前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料,各種施工材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排放,同時(shí)計(jì)算出相應(yīng)的桁架板長度、數(shù)量預(yù)計(jì)異形板的切割尺寸。鋼筋桁架樓承板各部分尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,桁架板在鋼梁翼緣上的擱置長度要大于5倍的桁架下弦鋼筋直徑;在翼緣涼拌交接處留出適當(dāng)距離以便鋪板操作。
4.2.2 鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收和吊裝
鋼筋樓承板的驗(yàn)收項(xiàng)目包括:樓承板構(gòu)造尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符;材料配料單與樓承板的數(shù)量是否相適應(yīng);運(yùn)輸過程中鋼筋樓承板是否受損變形。驗(yàn)收程序完成之后,若無特殊情況將樓承板直接吊運(yùn)至安裝區(qū)域,避免二次受損;特殊情況下需臨時(shí)堆放成品的,堆放場地要求堅(jiān)硬平整,堆放時(shí)水平疊放。吊裝時(shí)為防止二次損害,配料區(qū)事先按照區(qū)域軸線位置細(xì)分,采用尼龍吊裝講桁架板吊至安裝位置,保證準(zhǔn)確無誤,一次到位。
4.2.3 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)
鋼筋桁架樓承板的要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè),起始位置鋪設(shè)尤為重要,會(huì)對后續(xù)鋪設(shè)產(chǎn)生影響,起始位置鋪設(shè)要求對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安放完第一張板之后,依次安裝其他板,兩塊板之間的連接來用扣合方式,緊密性要求以澆筑混凝土?xí)r不漏漿為標(biāo)準(zhǔn);在柱角部和其他不規(guī)則區(qū)域,無法放置整張板時(shí),可對桁架板尺寸進(jìn)行反復(fù)檢查復(fù)合之后進(jìn)行切割;樓承板就位后,對需焊接部位及時(shí)進(jìn)行焊接,焊接需采用專用熔焊機(jī)且焊接時(shí)瓷環(huán)需干燥,焊腳需均勻以保證焊接強(qiáng)度。
4.2.4 邊摸板施工與混凝土澆筑
邊模板的作用是防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生漏漿,因此邊模板安裝的好壞直接影響澆筑效果,邊模板安裝時(shí)緊貼鋼梁面,邊模板下端與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊,邊摸安裝之后,需要對其進(jìn)行拉線校正,調(diào)節(jié)好之后于栓釘點(diǎn)焊,從而固定邊摸。進(jìn)行混凝土澆筑之前對已完成的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,各部件驗(yàn)收合格后方可澆筑,為保護(hù)樓承板鋼筋,混凝土甭管下部需墊上廢舊輪胎,澆筑過程中,需控制樓承板混凝土高度在300mm以內(nèi),且需隨時(shí)保持混凝土頂部平直,以防止受力不均,載荷過大,壓彎樓承板。
5 結(jié)語
隨著建筑事業(yè)的不斷發(fā)展,鋼筋桁架樓承板的應(yīng)用越來越多,特別是近幾年高層超高層建筑的出現(xiàn),鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢逐漸凸顯出來,隨著科技水平的不斷提高,施工單位的工作效率、工程工期都得到了進(jìn)一步的提高。為了更好地發(fā)揮鋼筋桁架樓板在建筑中的作用,就必須在實(shí)踐中不斷根據(jù)施工的需要改進(jìn)其技術(shù),保證建筑整體的安全。
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